一、推薦產(chǎn)品體系方案：1、（環(huán)氧砂漿環(huán)氧地坪漆體系）2. 環(huán)氧（砂漿）環(huán)氧地坪優(yōu)勢特點:無縫無塵，光澤高，色澤鮮艷，裝飾效果好，（可根據(jù)客戶要求定色）。防塵，易清潔，耐擦洗。該體系價格適中，經(jīng)濟實用。附著力強，硬度高，較高的耐磨強度，耐沖擊，綜合機械性能良好。優(yōu)良的耐化學(xué)品性和耐油性。施工及使用性能良，施工時氣味小，干固快。
注：1、環(huán)氧地坪漆絕大部分都是有光型，因為環(huán)氧地坪漆必需要求達到高粘結(jié)力、高耐磨性才能滿足機械強度高的使用要求，就必須在配方上就必須減少填料增加環(huán)氧樹脂比例，樹脂含量高，必然有光澤；
2、我們采用的環(huán)氧樹脂為國內(nèi)大型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)—江蘇三木集團的環(huán)氧樹脂；
3、凡是油性涂料必定會有有機溶劑，所以在施工的時候有一定氣味，有的單組份油漆在施工完畢后可能有比較長的時間會散發(fā)比較難聞的氣味，但是環(huán)氧樹脂地坪漆都是雙組份聚合涂料，具有干固快，揮發(fā)快的特點，一般在施工完畢3天后基本上就聞不到氣味；
4、環(huán)氧樹脂地坪漆廣泛用于食品、醫(yī)療、大型商場、辦公樓、機械加工、大型停車庫、高科電子等等多個生產(chǎn)型領(lǐng)域；
5、基于我們的產(chǎn)品，在完工達到7天的完全保養(yǎng)期后是聞不到氣味的。
體系介紹：封閉底漆對水泥、混凝土表面具有優(yōu)良的附著力及滲透性，能保證面漆與混凝土的完整粘結(jié)；環(huán)氧砂漿是具有很高綜合性能的一種地坪材料，可承受鏟車叉車的來回開動碾壓、抗沖擊力、耐磨性能很佳；環(huán)氧膩子具有高強度的耐壓性能，可承受鏟車的來回開動，可用于抗沖擊，耐磨損的機械高強度的區(qū)域，并具有良好的裝飾效果；環(huán)氧樹脂面漆具有高強的韌性、高致密性、高耐壓和高黏結(jié)能力，可用于對耐磨性要求較高、抗油污、灰塵的場所，能承受車輛的來回開動的抗沖擊要求，耐磨損的機械較高強度的區(qū)域，并展現(xiàn)優(yōu)異的裝飾效果。 物理及化學(xué)性能
技術(shù)指標
實驗項目結(jié)果試驗條件
硬度 90Shore D 硬度
H鉛筆硬度
耐沖擊性80cm杜邦式?jīng)_擊1/2″×1000g
耐磨損性70mgTaber式GC-150 (500g/1000轉(zhuǎn))
粘結(jié)強度132 kgf/cm2建研式粘結(jié)力實驗機
可以步行/行車時間10小時/7天20℃ 滑度系數(shù) 84干燥后（平滑）
21撒水后立即（平滑）29撒水后立即（防滑）該體系具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、有機藥品、生活劑、消毒劑等化學(xué)品性和耐油性。
二、施工組織方案
2.1施工工藝及詳細說明
2.1.1施工明細流程表 2.1.2、地坪施工步驟說明
1、在確定的施工開始時間保證材料、人員、設(shè)備及有關(guān)進場手續(xù)按時完成，正式開工，以確保按時竣工；
2、施工區(qū)域及施工工期的確認根據(jù)配套安裝要求確認施工區(qū)域，并根據(jù)涂層體系的不同確定施工工期；
3、用幃布等將施工區(qū)域與其他區(qū)域分隔，并將周圍設(shè)備作適當?shù)姆缐m保護，在施工區(qū)周圍安裝消防設(shè)備、照明設(shè)備、設(shè)置配電箱等；
4、 涂料施工：嚴格按照施工方案完成；
5、 地面劃線可根據(jù)貴公司要求涂刷顏色多種多樣，一般10cm寬；
6、 修補（對施工完畢后驗收前損壞之地面進行修補）
7、 清場，將所有與涂裝有關(guān)的垃圾清除出場。
2.1.2底材要求和處理
1、混凝土基層
混凝土必須使其牢固（要求達到C25以上水泥基層標準）、平整、干燥，濕度小于10%。
2、處理方法
1、徹底鏟除混凝土表面線條的舊漆膜，清除浮塵、松散層、油污等，使涂層能直接附著在堅硬附著牢固的混凝土；
2、增加地坪的平整度，確保整體涂裝效果；
3、對切割縫、結(jié)構(gòu)縫、裂縫、空鼓部分做相應(yīng)的處理，保證地坪的整體統(tǒng)一效果；
3、底材處理方法
對于原有，要用鏟刀充分清除掉浮塵， 用研磨機、銑刨機處理，它是利用金剛磨盤，將混凝土表面的松動層等有效地一次去除，并可以對底材的平整度做適當?shù)恼{(diào)整，清理干凈所有的不牢固附屬物；
2.◆油污地面
★ 實地觀察油污污染程度，包括浸蝕年限、油污滲透深度及污染面積等；
*如油污只存在于表面，可采用油污清洗劑或溶劑清洗去除；
*薄層油污層（≤2mm）可采用銑刨機整體去除；
*局部油污可采用火槍燒除；
*厚重油污層：整體去除后重新澆筑混凝土或采用銑刨機整體去除；
3、對于表面嚴重磨損的部分，要用鏟刀測試的混凝土粘結(jié)強度，對粘結(jié)不牢固的浮塵，要鏟除，并對鏟除后的地面用鋼絲刷做粗糙化處理 ，表面上的所有灰塵、碎石必須在涂裝底漆前用吸塵器除去；
4、對于底材基礎(chǔ)較好的地坪，可用電動鋼絲刷、砂布打磨混凝土表面，做粗糙化處理，徹底去除的混凝土污垢、灰塵，最后清理干凈所有的不牢固附屬物
5、對于大的坑洞、破損處、松動部分、用切割機切除，然后用無溶劑環(huán)氧砂漿（8#砂）填充一兩道，抹平；
4、平整度的處理
1、對于大面積的地坪的平整度要求為：4毫米誤差（2米的測量段）、合格率80%，對平整度達不到要求的地方需要修補：
2、用環(huán)氧砂漿或其它合適的材料對地面上的坑洞、不平整處修補1-3遍
3、用研磨機、銑刨機修整地面的平整度
5、結(jié)構(gòu)縫
1、先將切割縫兩側(cè)的松動部分鑿掉成如下方型，目的是修補后的環(huán)氧砂漿部分下面有一個承重面；清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石；
2、用環(huán)氧砂漿填平；
3、將兩側(cè)打磨平整一致； 6、裂縫的處理
1、先將裂縫處切割成“ V”型，清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石；
2、用環(huán)氧砂漿或其它合適的材料填平，干燥后打磨平整；
2.1.3、工藝說明
1、所用涂料的基本性能
涂料名稱熟化時間可使用時間
（20℃）稀釋率涂裝間隔
（20℃）
封閉底漆不需要4小時不需要8小時-18小時
環(huán)氧砂漿不需要30分鐘不需要18小時-3天
環(huán)氧面漆不需要30分鐘不需要18小時-3天
詳細內(nèi)容請參閱《產(chǎn)品說明書》
2、涂料和施工工具準備
1）、涂料確認：
現(xiàn)場所用涂料及配套固化劑、石英砂型號、配套稀釋劑名稱、批號、色號是否正確。
2）、確認施工用具和常用儀器：
常用工具： 帶齒批刀、無齒批刀、中毛輥筒（底漆用），美紋膠帶紙（厚型、薄型），開桶器等。
設(shè)備：自吸塵式打磨機，工業(yè)吸塵器，電動（氣動）攪拌機等
2、施工要點
1）、封閉底漆的施工
（1）、檢測地面的含水量，清除表面的灰塵，必要時用溶劑徹底清洗待干燥后施工；
（2）、用確認混凝土地面清潔度，如清潔度度不夠需要清潔徹底；
（3）、根據(jù)現(xiàn)場情況做好分塊工作，需要保護及分隔的地方用膠帶封好，對必須走人的地方預(yù)留通道； （4）、施工說明書配漆，用中毛輥筒輥涂，保證涂裝均勻；底漆為滲透型底漆，干燥時會滲入混凝土面，當?shù)撞氖杷蓵r，底漆全部滲入地面，可再重涂一遍。（針對有局部比較疏松地塊就必須特別處理）
（5）、施工完畢及時用底漆稀釋劑清洗工具，涼干。
2）、環(huán)氧砂漿點補的施工
（1）、檢查地面不平整和有坑洼的地方，作好標記；
（2）、根據(jù)具體現(xiàn)場情況作好分塊工作，安排好施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現(xiàn)場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作；
（4）、嚴格按規(guī)定配比配漆，用電動攪拌機充分攪拌均勻，砂漿應(yīng)隨用隨配，以免涂料放置時間長，配好的涂料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，否則涂料膠化而不能使用；
（5）、將攪拌好的涂料加入石英砂并攪拌均勻逐步倒在需要填補的地面，用灰刀涂刮均勻，快速地批開。施工過程中注意合理安排人員,保證施工速度。刮涂速度要快而均勻，不要來回反復(fù)刮涂，以免影響流平，一塊地面施工應(yīng)連續(xù)完成，中間不能停頓；
（6）、注意有混凝土部分的高度不一致，刮涂時盡量保證砂漿層的平整性；
（7）、美絞紙應(yīng)在兩小時后及時拆除，以免油漆實干后無法去除；
（8）、全部施工完畢后作好保護工作，在重涂前不要有人在上面走動。
3）、環(huán)氧砂漿的施工
為了提高車間地坪的強度和平整度，故需要做環(huán)氧砂漿1遍，具體根據(jù)實際情況制定其合適施工方案才能達到應(yīng)有的效果，其施工方法如下：
（1）、檢查已處理的地面，底漆、點補施工完畢并達到可重涂時間；
（2）、地面必須清潔，無浮塵，油污；
（3）、根據(jù)具體現(xiàn)場情況作好分塊工作，安排好施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現(xiàn)場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作；
（4）、嚴格按規(guī)定配比配漆，用電動攪拌機充分攪拌均勻，膩子砂漿應(yīng)隨用隨配，以免涂料放置時間長，配好的涂料應(yīng)在0.5小時內(nèi)用完，否則涂料膠化而不能使用；
（5）、將攪拌好的涂料逐步倒在地面，用饅刀涂刮均勻，快速地批開。施工過程中注意合理安排人員,保證施工速度。刮涂速度要快而均勻，不要來回反復(fù)刮涂，以免影響流平，一塊地面施工應(yīng)連續(xù)完成，中間不能停頓；
（6）、注意有混凝土部分的高度不一致，刮涂時盡量保證砂漿層的平整性；
（7）、美絞紙應(yīng)在兩小時后及時拆除，以免油漆實干后無法去除；
（8）、全部施工完畢后作好保護工作，在重涂前不要有人在上面走動。
4）、環(huán)氧膩子的施工
因為砂漿施工后，得到基面比較粗糙，而環(huán)氧膩子具有比較致密的表面，刮涂后能達到涂刷面漆的要求，為了涂層具有良好的裝飾效果，故需要做環(huán)氧膩子，其方法如下：
（1）、檢查地面已處理的地面，砂漿施工完畢并達到可重涂時間；
（2）、地面必須清潔，無浮塵，油污；
（3）、根據(jù)具體現(xiàn)場情況作好分塊工作，安排好施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現(xiàn)場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作；
（4）、嚴格按規(guī)定配比配漆，用電動攪拌機充分攪拌均勻，膩子砂漿應(yīng)隨用隨配，以免涂料放置時間長，配好的涂料應(yīng)在0.5小時內(nèi)用完，否則涂料膠化而不能使用；
（5）、將攪拌好的膩子涂料逐步倒在地面，用刮刀涂刮均勻，快速地批開。施工過程中注意合理安排人員,保證施工速度。刮涂速度要快而均勻，不要來回反復(fù)刮涂，以免影響流平，一塊地面施工應(yīng)連續(xù)完成，中間不能停頓；
（6）、注意有混凝土部分的高度不一致，刮涂時盡量保證砂漿層的平整性；
（7）、美絞紙應(yīng)在兩小時后及時拆除，以免油漆實干后無法去除；
（8）、全部施工完畢后作好保護工作，在重涂前不要有人在上面走動。

5）、環(huán)氧面漆的施工
（1）、檢查地面已處理平整，膩子施工完畢并達到可重涂時間；
（2）、地面必須清潔，無浮塵，油污；
（3）、根據(jù)具體現(xiàn)場情況作好分塊工作，安排好施工順序，邊緣用厚美紋膠帶紙分隔；做好現(xiàn)場墻角，立柱等不需要涂裝部位的保護工作；
（4）、根據(jù)規(guī)定配比配漆，用電動攪拌機充分攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)在0.5小時內(nèi)用完，否則涂料固化而影響涂裝效果；
（5）、將攪拌好的涂料長毛滾筒涂刮均勻，快速地涂開。施工過程中注意合理安排人員,保證施工速度。涂刷速度要快而均勻，不要來回反復(fù)涂刷，以免影響流平，一塊地面施工應(yīng)連續(xù)完成，中間不能停頓；
（6）、美紋紙應(yīng)在兩小時后及時拆除，以免油漆實干后無法去除，全部施工完畢后作好保護工作；
2.2、 工程質(zhì)量的保證措施
1、要求
（1）在施工中，不得隨意在涂料中摻加稀釋劑或摻顏料。
（2）不得將灰塵、油污混帶入涂料中，所有工具設(shè)備要事先清潔。
（3）涂料要攪拌均勻后使用，使用中仍要不斷攪勻。
（4）同一工程所用涂料要選用同批產(chǎn)品，盡量一次備足。
（5）加強對材料的質(zhì)量檢查和管理，對不符合質(zhì)量要求的材料不準進場。凡進場材料都要附有質(zhì)保資料和產(chǎn)品合格證。
2、質(zhì)量控制措施
（1）嚴格按施工工藝執(zhí)行施工，實行層層把好質(zhì)量關(guān)，做好工程驗收工作。對施工中上道工序要先自檢合格，方可上報業(yè)主進行驗收，合格后才可進行下道工序施工。
（2）做好隱蔽記錄和施工日志。
（3）及時整理包括產(chǎn)品質(zhì)保書、檢測報告、復(fù)試報告和質(zhì)量管理、文件等一系列資料,來保證工程實物質(zhì)量和各職能部門的檢查。
（4）每道工序施工前，認真作好技術(shù)交底，對所用材料的性能和工法細節(jié)，提出明確的質(zhì)量控制目標要求。
（5）涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面考慮，即材料質(zhì)量控制，操作環(huán)境的控制，操作質(zhì)量控制。材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)符合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標準；涂料施工所采用的品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度必須加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
（6）操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
（7）操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴格按施工方案執(zhí)行。
（8）涂料施工完成后，及時作好相應(yīng)的成品保護工作。

人員構(gòu)架

6、工程施工的成品保護措施
對成品的保護將在組織、技術(shù)、施工管理上加以保證。
1、組織
建立成品保護小組，通過技術(shù)、質(zhì)監(jiān)、施工管理的監(jiān)督，由施工
員帶領(lǐng)施工隊進行成品保護工作，并由項目經(jīng)理總負責(zé)。
注：施工員所帶領(lǐng)的成品保護人員為施工隊中挑選的固定人員，專門從事成品保護工作。
2、技術(shù)
在施工前，對不需涂裝的部位和設(shè)備采用適當?shù)拇胧┻M行遮擋保護，避免涂裝到上述部位，造成對其它成品的影響。在施工中，采用有利于成品保護的技術(shù)和施工方法進行涂裝，盡量減少對成品的影響，合理安排工序，盡量避免清基工序?qū)ξ锤沙善返挠绊憽?br />3、施工管理
成品保護小組負責(zé)對各種成品的保護，主要工作分為預(yù)先調(diào)查周圍環(huán)境對成品的影響，成品未干的保護，成品實干后的保護。
（1）技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員對不需要涂裝的其它成品的遮擋保護作例行檢查，檢查合格后方可進行涂裝。
（2）注意工地狀況，如有不利因素，應(yīng)及時通知，以采取相應(yīng)措施，防備未干成品遭遇雨淋，還要調(diào)查施工現(xiàn)場附近是否有嚴重污染，如揚塵、濃煙等，如果存在這類情況，應(yīng)及早采取相應(yīng)措施，防備成品遭到污染。
（3）在涂裝結(jié)束后，施工員立刻安排成品保護人員對未干成品進

行保護，直到成品實干。在此期間，保護人員應(yīng)禁止從上面傾倒垃圾或倒水，在地面劃出一定范圍，不得閑人進入，防止其它未完工序?qū)ξ锤沙善返钠茐摹?br /> （4）對實干成品要定期巡查，排除可能對成品造成破壞的因素。施工結(jié)束后，拆除外架要小心操作，防止對成品造成傷害。
2.3施工中注意的環(huán)節(jié)
1、在涂料品種規(guī)定的施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和濕度范圍內(nèi)進行施工。
2、對將要施工的底材表面或中間層表面，要注意保持清潔和一定的粗糙度。
3、上道和下道漆的涂裝時間間隔要嚴格遵守。
4、注意所施工涂料的干燥機理，特別要注意雙組分化學(xué)反應(yīng)型固化體系的施工；配比要準確，根據(jù)施工速度及涂料可使用時間，配漆量要合理。
5、注意涂料的存放，開啟，混合、攪拌等具體要求，注意沒有用完的漆桶的密閉保存。
6、加強施工中的質(zhì)量控制，對漆膜的外觀、硬度、厚度等要進行嚴格控制；對于現(xiàn)場中出現(xiàn)的問題，要及時進行修補。
2.4安全、文明施工管理
2.4.1、安全管理
1、建立管理制度：
（1）項目設(shè)立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由項目經(jīng)理全面負責(zé)，并落實到班組、個人，項目設(shè)立專職安全檢查員，負責(zé)施工現(xiàn)場及材料庫存、加工的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。
（2） 建立項目安全總結(jié)例會制，每周五下午，召開一次項目全體人員的安全例會，作到每三天一大檢，每天班組檢，在項目施工生產(chǎn)
管理中，著力強化安全生產(chǎn)意識，切實落實安全管理規(guī)章制度。
（3）項目部的班組負責(zé)人，認真組織工人學(xué)習(xí)，并全面執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，合理組織安排施工程序，技術(shù)交底及安全交底，必須落實到每個現(xiàn)場操作工人。
（4）建立嚴格的項目安全處罰制度，由項目安全員負責(zé)具體實施，對屢次違反安全操作規(guī)程的工人，可處予教育、罰款，甚至開除處理。
（5）操作人員上崗作業(yè)必須配備相關(guān)保護設(shè)備作好安全保護工作。
（6） 安全員每天到現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時通過整改指令書，向工長或班組長交待，并對相關(guān)人員進行處罰。
（7） 對每個施工員進場前，均應(yīng)組織安全教育。
2、嚴格設(shè)備管理
（1）施工設(shè)備由專人搭設(shè)、維護、保養(yǎng)，作業(yè)時發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，保證人身、財產(chǎn)安全，排除異常后方可繼續(xù)使用。
（2）施工設(shè)備使用前，由專人仔細檢查外架的可靠性能，做到防患于未然。
（3）施工現(xiàn)場人員設(shè)備使用必須服從專人指揮、協(xié)調(diào)。
（4）每天工作結(jié)束后，及時做好施工平臺、施工機具設(shè)備的清潔工作。
（5）施工設(shè)備不用后，及時將各種部件整理好，并妥善存放或轉(zhuǎn)移至下一施工現(xiàn)場。
（6）現(xiàn)場臨時配電箱，或接線電纜由專人負責(zé)操作檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源。
（7）施工用操作工具。如：滾筒、刷子、鏟刀、砂紙，打磨機、電動攪拌機等進場可需準備齊全，性能檢查完好。使用后及時清洗干凈妥善保管。
3、規(guī)范施工操作
（1）對施工操作人員進行安全教育和培訓(xùn)，使之對涂料性能和安全措施有全面了解，并在操作中嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。
（2）鏟除污染物及附著物過程中，應(yīng)有視目保護，以免眼睛受傷。在打磨時宜載上手套。
（3）操作人員注意防毒污染。施工中宜戴口罩，下班時或吃飯前須洗手。
（4）易燃涂料和稀釋劑必須堆放在干燥通風(fēng)的地方，并嚴禁煙火現(xiàn)場嚴禁吸煙。
（5）所有施工操作者不能大意，或工作中因思想不集中，而產(chǎn)生事故隱患。
（6）施工區(qū)域以下范圍應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標志，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
（7）不允許單獨一人進行作業(yè)。
3、文明施工
（1）展示公司良好形象，在施工期間要不斷提高本企業(yè)在社會上的聲譽。
（2）施工現(xiàn)場要有明顯的、熱烈的宣傳標語。
（3）作到在施工現(xiàn)場不污染周圍的環(huán)境，積極配合市容監(jiān)察，確保施工現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生。
（4）作好落手清工作，使場容、場貌清潔、干凈。
（5）工作期間，精神要集中不得隨意高聲喧嘩、嬉笑打鬧。
（6）工前認真作好相關(guān)成品和半成品的保護工作，不得損壞、污染。
4、標化管理
（1）現(xiàn)場辦公室要清潔、整齊。
（2）施工人員和管理人員須佩帶胸卡進入現(xiàn)場，統(tǒng)一服飾。
（3）現(xiàn)場要有突出公司形象，形成我公司的風(fēng)格。
（4）特殊工種必須持證上崗。
（5）施工現(xiàn)場指定專人負責(zé)文明施工、標化管理工作。發(fā)現(xiàn)問題，及時協(xié)調(diào)、切實解決。
（6）施工現(xiàn)場工人，必須嚴格遵守執(zhí)行工地管理規(guī)定。
5、 使用和儲存注意事項
嚴禁在高熱及明火場合下存放或使用涂料。
涂裝使用過程中，要注意有效的通風(fēng)：
a. 避免大量有機溶劑吸入人體而影響健康；
b. 避免溶劑蒸汽集聚達到爆炸濃度極限而遇到火星引起爆炸；
在使用時，要注意避免皮膚直接接觸涂料液及稀釋劑，同時要避免吸入漆霧，必要時應(yīng)佩戴供氧防毒面具。
操作完成后，應(yīng)及時將手及其他暴露部位清洗干凈。
涂料液、固化劑及稀釋劑應(yīng)儲存在40℃以下的環(huán)境中，并保持通風(fēng)和干燥。
廢棄的涂料及沾有涂料的抹布等，應(yīng)放在盛有水的容器中，并用水浸沒。
涂料不要放在小孩容易夠到的地方。
涂料容器不可以直接吊運，若必須起吊搬運時，則應(yīng)選擇恰當?shù)钠鸬跤镁?，并在操作時保持平穩(wěn)和垂直，以避免翻倒或落下的事故發(fā)生。
6、緊急情況的處理
若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)選用四氯化碳及泡沫滅火機等適合的滅火機滅火。
若眼睛內(nèi)沾上涂料時，應(yīng)及時用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)診治。
若吸入漆霧及溶劑氣體而引起胸悶、惡心等癥狀，應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，必要時盡快就醫(yī)診治。
皮膚上沾上涂料時，應(yīng)及時用水洗凈。若有疼痛、紅腫等癥狀，應(yīng)及時就診。
若誤食誤飲涂料或稀釋劑，則應(yīng)盡快就醫(yī)診治。
若容器破損，有涂料漏出時，應(yīng)盡快用抹布擦洗干凈，并將沾有涂料的抹布放在盛有水的容器中，以避免可能發(fā)生的自燃。
2.5勞動力計劃、進度計劃及工期的保證措施
2.5.1進度計劃、勞動力計劃
1、工程隊組成及施工能力
考慮到現(xiàn)場情況變化快及進度要求緊張的特點，我公司將組織3個作業(yè)人員隊進行交叉或平行施工，根據(jù)要求組織施工。工序所需時間為：
底材調(diào)整：2天；底漆涂裝：2天
中涂施工：9天；面涂施工：5天
因此整個8000m2的施工工期將根據(jù)現(xiàn)場施工分塊及施工協(xié)調(diào)來調(diào)整，單塊全封閉施工工期為18天，另需要保養(yǎng)3天。
2.5.2確保工期的措施
2、工期保證措施
（1）工期計劃：嚴格按合同執(zhí)行，在合同規(guī)定的時間內(nèi)完成地坪涂裝任務(wù)。為爭取工期，盡量做好各方面配合工作。我公司保證密切配合各方工程進度，地坪涂裝施工不影響貴司總體進度計劃的完成。
（2）成立強有力的項目班組，配備足夠有經(jīng)驗的施工管理人員及熟練的施工操作人員，嚴格管理，保證各項施工計劃的順利實施。
（3）配備足夠的機具設(shè)備，并配備專人維修保養(yǎng)。以保障工程順利進行。
（4）作好施工準備工作，主動協(xié)調(diào)相關(guān)工序，進場后密切跟蹤基面，盡快落實，以保障工人有連續(xù)施工面，完成地坪涂裝，盡量避免窩工，提高勞動效率。
（5）安排工人加班加點作業(yè)，提高涂裝率。
（6）必要時，可加派預(yù)備隊伍進場，增加施工力量。
2.6主要施工機械設(shè)備表
主要設(shè)備數(shù)量輔助設(shè)備數(shù)量
地坪自吸塵打磨機2臺高功率真空吸塵器（臺）2臺
配電箱5個滾筒若干個
電纜300米隔離幃布及圍攔架4個
標準厚度條2個手套若干副
警示牌3個滅火器10個
批刀、饅刀若干把攪拌桶若干個
鏟刀若干把攪拌機3臺
膠帶若干箱保護薄膜若干箱

2.7組織管理機構(gòu)圖

三、 涂裝質(zhì)量管理流程

施工部位確認

NO

現(xiàn)場保護、安全設(shè)施安裝

YES

地面，墻面含水量小于6%
基層打磨處理處理空氣相對濕度小于85%
氣溫高于5℃
NONO
4
YES

涂裝底漆并完全固化

NO
YES

地面平整度修正
9天 NO

YES

上一篇：上?？照{(diào)清洗公司-空調(diào)清洗-空調(diào)維修-空調(diào)保養(yǎng)-專業(yè)空調(diào)清洗

下一篇：上海人造石材翻新-上海人造大理石翻新護理